以下是根據生產需求確定煙臺壓片機合適壓力范圍和產量的方法：

確定壓力范圍

- 考慮物料特性：硬度高的物料，如含有礦物質的原料，需較高壓力才能成型，可能要15 - 20kN左右；粘性大的物料，壓力不能過高，否則易粘模，可先從8 - 10kN開始嘗試。流動性好的物料在較低壓力下就能成型，如精細西藥粉末，10 - 12kN或許即可。

- 參考片劑質量標準：不同片劑有不同硬度要求，普通口服片劑硬度一般要求3 - 5kg。可通過試驗不同壓力參數來確定合適值，先設置預估壓力，壓片后測試硬度，再根據結果調整。此外，片劑的厚度和密度也會影響壓力選擇，較薄或密度要求高的片劑通常需要更高壓力。

- 結合設備性能和模具特性：了解設備本身的壓力范圍和精度，如某型號壓片機壓力范圍是5 - 25kN，調節精度為0.5kN，不能超過設備最大壓力。同時，模具材質和設計也會影響壓力參數，高強度合金鋼模具能承受較高壓力，深孔模可能需要更高壓力來保證片劑底部質量。

確定產量

- 明確實際生產需求：根據企業的生產計劃和市場需求，確定每班或每天的目標產量。例如，某制藥廠每天需要生產10萬片某種藥品，那么所選壓片機的產量要能滿足或接近這個數量。

- 考慮設備類型和速度：一般來說，旋轉式壓片機產量高于單沖壓片機。高速旋轉式壓片機產量又比中低速的高，如GZPK4000高速旋轉式壓片機雙壓雙出，最高產量達每小時77萬片。但也要考慮設備的穩定性和可靠性，以及故障對生產進度的影響。

- 綜合車間條件：車間面積寬裕，可選用中低速壓片機，增加臺數來滿足產量；車間設備布置緊張，則可選擇亞高速或高速壓片機，以減少設備占地面積。